5、钻具上下钻台必须戴上护丝，平稳操作，禁止猛摔猛碰。

6、接单根时必须把丝扣清洗干净，均匀涂好丝扣油。

7、起下钻必须用双钳或液压大钳松扣、紧扣。上卸钻具时，大钩弹簧应悬挂一定的负荷，以免造成磨扣。

8、每次起钻错扣检查钻具一次，检查钻具丝扣有无磨损，台肩及本体有无刺漏、粘扣现象。

9、钻进过程中发现泵压下降，在检查地面管汇和泥浆无刺漏后，应立即起钻检查钻具。

10、卡瓦、安全卡瓦必须与钻具尺寸相匹配，禁止用不同尺寸的卡瓦代替。

11、钻具拉下钻台必须卸成单根，不允许带有打捞工具、接头、钻头、提升短节或其它工具。

12、替换钻台钻具时应做好记录，甩下的钻具单根要认真复测校对。

13、好坏钻具必须分别摆放，坏钻具要有明显标记，不能混杂。

14、严禁用钻杆做电焊的搭铁线。

15、不准任意切割钻具

　　必然会发生倾斜、摇摆、平移和升降现象，因此钻井船的稳定性是一个非常关键的问题。目前。海上钻井船的定位常用的是抛锚法。但该方法一般只适用于200m以内的水深，水再深时需用一种新的自动化定位方法，半潜式钻井平台（SEMI）由坐底式平台发展而来，上部为工作甲板，下部为两个下船体。用支撑立柱连接，工作时下船体潜入水中。甲板处于水上安全高度，水线面积小。波浪影响小，稳定性好、自持力强、工作水深大，新发展的动力定位技术用于半潜式平台后，工作水深可达900-1200米，半潜式与自升式钻井平台相比，优点是工作水深大，移动灵活；缺点是大。