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就需要适当的提高泥浆的比重进行护壁，具体情况需要试验人员预先进行地质勘察，对土质中碎石的含量，岩石的含量和土壤中沙土与沙子的比例，推算出适合该地质特点的泥浆比重，一般情况下，通过提高泥浆中水灰和沙子的比例，来保持泥浆坚固性。同时，对于软土地质的流动性较大的问题，通过提高注浆过程中的泥浆总量和注浆压力，提高注浆的速度能够有效的解决。需要注意的是，打孔的密度要控制好比例，密度太大的话会出现串浆等现象，打孔的时间间隔也需要增大，保证上一个孔中的泥浆已形成状态后，再进行下一次打孔，成桩，尽可能保证桩的质量。1孔桩定位。在施工前需要进行极其认真，极其仔细的测量和标记定位，确定好设计的合理性，提高打好的桩准确性。

就需要采购高塑性的粘土，加入到泥浆的制作中，加强泥浆的填充效果和稳定性，减少现象的产生。3重视灌注工作。灌注工作是冲孔灌注制作过程中的后一道工序，也是制造过程中的为关键的一步，灌注的质量可直接影响桩的质量。混凝土的比例需要施工工人进行严格的控制，也需要控制混凝土灌注离地面的高度，要注意在灌注工作即将结束时，孔内的泥浆越来越稠，压力将会越来越大，可能会出现混凝土面上升困难的情况，这时需要施工工人在孔内加水稀释泥浆，但不应加的太多，避免影响成桩的质量，另外在拔出后一节导管时动作不应太快，尽量保持匀速慢拔，防止在混凝土中夹泥，终导致成桩的形状不好或桩头质量差。施工工人在灌注混凝土的过程中需要严格按照设计人员指定的位置和通过实验批准后的混凝土配合比来进行冲孔灌注成桩。